Hur gör man 5s

I en tid där effektivitet, kvalitet och säkerhet är avgörande för verksamhetens framgång är 5S-metoden en av de mest kraftfulla verktygen för att skapa ordning och struktur. Ursprungligen utvecklad i Japan som en del av Toyota Production System har 5S blivit en universell metod för att optimera arbetsmiljöer och förbättra processer. Den är lika användbar i tillverkning som på kontor, i lager och på andra arbetsplatser.

Men vad är det som gör 5S så framgångsrikt, och hur kan du implementera metoden för att uppnå hållbara resultat? 

Vad är 5S-metoden?

5S (en del av lean manufacturing) är en strukturerad metod för att skapa och upprätthålla ordning och reda. Namnet kommer från fem japanska ord som alla börjar med bokstaven “S”, och som representerar fem steg för att organisera arbetsplatsen:

1. Sortera (Seiri): Gå igenom alla föremål på arbetsplatsen och ta bort det som inte behövs. Det frigör utrymme, minskar störningar och skapar en arbetsmiljö fri från onödiga distraktioner.
   
   
2. Systematisera (Seiton): Organisera de nödvändiga föremålen så att de är lättåtkomliga och alltid finns på sin rätta plats.

   Även om 5S på många håll har kommit att bli ett vedertaget begrepp avseende ledarskap, verksamhetsstyrning och organisation så är det fortfarande mycket som är okänt och oförstått.

   Precis som många andra numera populära modeller härstammar 5S från Japan och vår samtids oerhört höga krav avseende effektivitet, struktur och pålitliga resultat.

   Vad som särskiljer just 5S från övriga modeller och metoder är däremot att det är särskilt inriktad på att skapa en långsiktigt hållbar struktur som säkerställer effektivitet även på lång sikt.

   Numera så tillämpas 5S av ett stort antal företag, och även om det har blivit särskilt populärt inom industriell produktion, så är systemet tillräckligt flexibelt och mångfacetterat för att göra relevant skillnad inom i princip samtliga verksamheter. Något som är unikt bland modeller för verksamhetsstyrning är att 5S även går att förena med i stort sett samtliga övriga arbetssätt.

   Låt oss därför ta en närmare titt på vad 5S är, hur det gör skillnad, hur man tillämpar det och eventuella nackdelar.

   Vad är 5S?

   5S är en metod som kännetecknas av att en arbetsplats är ren, säker och välorganiserad för att hjälpa till at

   

   5S - metoden till bättre arbetssäkerhet och effektivitet

   Första steget är för att skilja vid nödvändigt samt inte nödvändigt! Fundera kring:

   • Hur ser detta ut hos oss allmänt?

   • Är all utrustning och samtliga verktyg liksom behövs hos oss vid plats?

   • Hur ser arbetsstationerna ut?

   • Är det många kartonger/ ämne på golvet?

   • Skriv ner vilket ni kommer fram till

   Hur ska oss sortera?

   1. Skapa ett yta utanför arbetsplatsen.

   2. Flytta varenda saker dit som ej har enstaka egen ställe idag.

   3. Sortera föremålen i högar. Märk varenda föremål tillsammans små lappar med tre färger, mot exempel:

   – smaragdgrön = detta här behöver vi (nödvändigt).

   – Gul = behöver oss verkligen detta här (osäkert)?

   – Röd = släng alternativt till förråd (onödigt).

   Andra vändan

   Gå igenom allt som existerar märkt tillsammans gult (osäkert) en gång till. varenda sak bör antingen hamna i den gröna högen (nödvändig) alternativt den röda högen (onödig). Inget gulmarkerat ska finnas kvar!

   Markera samt åtgärda särskilt utrustning likt är defekt, olämplig alternativt medför säkerhetsrisker.